国家标准英文翻译英文版 GBT 4632-2008 版 煤的最高内在水分测定方法

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　　国家标准英文翻译英文版 GB/T 4632-2008 英文版 煤的最高内在水分测定方法

　　本标准规定了煤的最高内在水分充氮常压法的方法提要、试剂和材料、仪器设备、煤样的采制、测定

　　５．１充氮常压法最高内在水分测定仪（简称调湿器，图１）：温度能保持在（３０±０．１）℃，能连续运转３昼夜以上。

　　５．３．１小空间充氮干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有氮气进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度１０５℃～１１０℃。

　　５．３．２普通充氮干燥箱（图２）：能控温１０５℃～１１０℃ ，恒温区内安装一金属盒，尺寸为２００ｍｍ×１００ｍｍ×６０ｍｍ。盒内有一能容纳６个称量瓶的托盘。盒的一端设有氮气入口，用一根硅胶管与氮气钢瓶相连，入口处用数层金属网遮住，以便分散气体；另一端设有小门，以便使托盘自由出入并可作为氮气出口。

　　５．１０标准筛（GB/T ６００３．１）：孔径为０．６０ｍｍ及０．４５ｍｍ的筛子各一个。

　　５．１１恒湿纸：将定性滤纸切成约１０ｍｍ×１０ｍｍ，使用时往纸上喷些水，使其含水量约为１３％～１５％。

　　５．１２潮湿箱：体积约２５０ｍｍ×２５０ｍｍ×１５０ｍｍ的带盖木箱，箱内四周衬两层草板纸或定性滤纸。

　　按照有关国家标准采样，所采集的煤样应装入密闭的容器中，及时送往化验室。按照GB ４７４将煤样粉碎到粒度小于０．２ｍｍ，粉碎时要求使用对辊磨、球磨机或在粉碎过程中不明显生热和不产生过多粉末的粉碎机。如果煤样太湿影响顺利制样，可于室内摊成薄层晾干，不可烘烤或日晒。

　　在调湿器（５．１）底部放置１５ｍｍ～２０ｍｍ厚的硫酸钾结晶及其饱和溶液的混合物（４．１），并往水槽里注入足够量的水，然后按图１装好，启动仪器，使调湿器（５．１）内的温度维持（３０±０．１）℃。

　　取粒度小于０．２ｍｍ的煤样约２０ｇ于锥形瓶里，并注入１００ｍＬ水，将瓶于振荡器上振荡３０ｍｉｎ，然后在（３０±１）℃的水浴中浸泡３ｈ，其间要摇动几次，取出锥形瓶，将煤样倾入铺有滤纸的布氏漏斗中，用真空泵抽滤到煤样刚露出水面为止。照此操作继续用水冲洗２次，每次约２５ｍＬ，然后用样铲轻轻将煤样混合均匀，从中取出约４ｇ煤样（其余用滤纸包住并用水浸湿，储于密闭的容器里备用）。用双层滤纸包裹，用手用力攥一下放在潮湿箱（５．１２）内的上筛上。箱内放两个筛子，上面的孔径为０．６０ｍｍ，下面的孔径为０．４５ｍｍ，筛上各放一些恒湿纸（５．１１）。然后将煤样与恒湿纸混合，并使煤团散开落在下面的筛子上。重复同样操作，直至煤样落在箱底道林纸上。从中取出１ｇ～２ｇ煤样，放入已知质量的称量瓶中，摊平，置于调湿器内。

　　将称量瓶放在调湿器内的称量瓶托架上，称量瓶由固定销定位（处于气体循环器喇叭口正下方），打开称量瓶盖。盖上调湿器，并使之气密，启动螺旋桨，以１Ｌ／ｍｉｎ的流速通氮气１０ｍｉｎ，然后关闭氮气入口。记录调湿开始时间，待运转到煤样基本达到湿度平衡时（烟煤和无烟煤一般需要２４ｈ，褐煤２４ｈ～４８ｈ），打开调湿器盖，立刻盖严称量瓶，取出，擦净称量瓶，于室温下放置５ｍｉｎ，然后称量，称准到０．０００２ｇ。以后每６ｈ称量一次，直到相邻两次质量差不超过称样量的０．３％，即为达到湿度平衡。为

　　按图２将金属盒安装在干燥箱内１０５℃～１１０℃ 的恒温区中，并往盒内以３５０ｍＬ／ｍｉｎ的流速通氮气，然后将称量瓶盖半开放在盒内的托盘上，使煤样在氮气流中干燥１．５ｈ～２ｈ。取出称量瓶并盖严，于室温下冷却５ｍｉｎ，再移入干燥器内放置１５ｍｉｎ，称量，称准到０．０００２ｇ。以后再以同样程序进行检查性干燥，每次３０ｍｉｎ，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过０．００１０ｇ，或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量作为计算依据。

　　试验表明，本标准采用煤样的预处理方法与ISO １０１８：１９７５中的方法比较可防止煤样过度抽干，又可得到容易搅拌的泥浆状煤样，更容易使煤的毛细孔吸水达到饱和状态。

　　本标准规定的调湿平衡为“温度（３０±０．１）℃、常 压 氮 气 下 至 少 ２４ｈ”，代 替ISO １０１８：１９７５中的“温度（３０±０．１）℃、常压空气下至少３ｈ～６ｈ”。

　　我国条件试验结果表明，按ISO １０１８：１９７５中常压法中推荐的３ｈ～６ｈ进行调湿，无法达到煤样的湿度平衡；常压下平衡的最少时间为２４ｈ。同时在空气下平衡，煤样容易氧化，导致测定结果偏低，本标准规定在氮气下平衡可防止煤样的氧化。